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          中頻爐和電弧爐的區別及不同具體都有哪些?

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          中頻爐和電弧爐的區別及不同具體都有哪些?

          發布日期:2022-06-11 作者:西安海翔機電 點擊:

            隨著現代節能減排、環保生產的要求,從前熔煉金屬的電弧爐正在逐步退出市場,新型的中頻爐正以其加熱升溫快、功率密度大、操作簡單方便、污染能耗低等優勢被更加廣泛地使用。那么,大家知道具體中頻爐和電弧爐的區別及不同有哪些嗎?小編今天就為大家進行了詳細的總結,下面一起來了解一下吧。

            一、體積大小區別


            中頻爐:體積較小,煉鋼相對電弧爐來說成本低些,適合中小型企業使用,煉出的鋼雜質多,含碳量高所以煉出的鋼不純。

            電弧爐:體積大,一般都是3噸以上的,具備一定規模的企業才會用電弧爐,因為它煉出的鋼比較純。

          雙人中頻爐

            二、工作原理區別


            中頻電爐用的是中頻電,中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變為可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產生很大的渦流。

            電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧,產生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫,以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時的大部分時間里,高溫熱源被爐料所包圍,高溫廢氣造成的熱損失相對較少,因此熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。


            三、使用特點區別


            中頻爐率較高,加熱速度快、生產率高、氧化脫炭少、節省材料與成本、延長模具壽命,工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能,加熱均勻,芯表溫差小,溫控精度高。

            電弧爐煉鋼工藝流程短,設備簡單,操作方便,比較易于控制污染,建設投資少,占地面積小,對爐料的適應性強。煉鋼爐內氣氛可控、爐渣調整或更換的操作比較易行,而且能夠在同套操作系統之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜,溫度控制、成分調整(合金化)等各階段的復雜工藝操作。

            四、用途范圍區別


            中頻爐主要用于金屬冶煉,焊接,表面淬火等。中頻爐廣泛用于鑄鋼、不銹鋼或合金鋼的冶煉、真空冶煉、鍛件的加熱和鋼管的彎曲、擠壓成型、工件的預熱、鋼件表面淬火、退火熱處理、金屬零件的焊接、粉末冶金、輸送高溫工質的管道加熱、晶體的生長等不同場合。在我廠,中頻電源適用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鎳、金銀等金材料的熔煉和鍛壓、熱軋、彎管成型前的透熱處理。

            電弧爐主要用于優質合金鋼的熔煉。電弧煉鋼爐的原料主要是固體的廢鋼并配加合金料、調整碳含量用的生鐵等,也可以使用直接還原鐵或配一部分熱鐵水,原料的選擇范圍廣闊;因此,除一些超低碳品種鋼,或者必須采用諸如真空處理等特殊手段的品種、特殊合金材料之外,大部分鋼種幾乎都可以冶煉。

            大家在了解了中頻爐和電弧爐的區別及不同之后,就可以根據自己的需求和實際使用情況來進行合適的設備選擇,更好地進行熔煉生產工作。


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          關鍵詞:中頻爐,透熱爐,熔煉爐

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